清理甲醛罐、甲醛罐清洗需以安全为前提，结合罐体材质、残留状态与污染物类型，匹配对应工艺参数，确保清洗合规、残留达标。
一、前期准备参数
通风参数：罐内强制通风，氧含量维持 19.5%-23.5%，甲醛浓度≤0.1mg/m³，持续通风至检测合格。
人员防护：配备防毒面具、耐腐防护服、防护手套，作业前完成安全交底与气体检测。
工具选型：高压清洗机压力 20-30MPa，流量 15-25L/min；溶解剂选用中性或弱碱性配方，适配碳钢 / 不锈钢罐体。
二、核心清洗工艺参数
溶解处理：针对多聚甲醛结晶，采用 30-40℃温水循环溶解，循环时间 2-4 小时，溶解剂浓度按残留量调整。
高压清洗：分段清洗罐壁、罐底、管口，喷嘴角度 30-45°，移动速度 0.5-1m/s，避免损伤罐体防腐层。
中和漂洗：用清水循环漂洗 2-3 次，每次 30-60 分钟，检测漂洗水 pH 值 6-8，无明显甲醛气味。
干燥通风：清洗后自然通风或热风干燥（温度≤50℃），直至罐内无积水、无残留湿气。
三、验收与收尾参数
残留检测：采用比色法或气相色谱法，罐内甲醛残留≤0.05mg/m³，内壁无可见附着物、无腐蚀痕迹。
废液处理：清洗废液经中和、沉淀、过滤处理，甲醛浓度达标后排放，符合环保管控要求。
记录归档：留存清洗时间、工艺参数、检测数据、人员信息，形成完整施工档案。
总结
清理甲醛罐、甲醛罐清洗的核心是精准匹配工艺参数，严控安全与环保指标，通过规范的溶解、清洗、漂洗、干燥流程，实现罐体清洁与复用。专业施工团队可根据罐体规格、污染程度定制方案，提升清洗效果与作业效率。