一、现场前期准备：筑牢安全基础
（一）环境 “体检” 先到位
“开工前必须测空气！” 现场检测人员手持便携式气体检测仪，沿着罐体周边 10 米范围呈 “Z” 字形布点检测，重点监测甲醛浓度是否低于国家规定的 0.5mg/m³ 安全阈值，同时排查是否存在甲烷等易燃易爆气体。仪器屏幕实时跳动数据，只有所有点位指标达标，才会出示 “安全通行证”。
（二）防护装备 “穿齐全”
工作人员的装备堪比 “防化铠甲”：带密封拉链的连体防护服、耐酸碱丁腈手套、防雾护目镜，再配上能过滤甲醛的防毒口罩（需符合 KN95 + 活性炭标准）。每次穿戴前都要做 “气密性测试”—— 捂住口罩呼气，若面罩鼓起且无漏气，才算合格。
（三）现场 “警戒圈” 划起来
用黄黑相间的警示带围出直径 20 米的作业区，入口处立着 “有毒作业 禁止入内” 的警示牌，还配备了应急疏散路线图。无关人员不得靠近，连现场记录员都要站在警戒圈外的上风向位置。
二、清理操作流程：按步骤有序推进
（一）*步：“抽光” 残留毒气
接设备：将抗腐蚀导管缓慢插入罐体顶部的专用接口，接口处用密封胶带加固；
抽气体：启动抽排机，将甲醛气体抽送至装有亚硫酸氢钠吸收液的处理罐中（中和反应可降低毒性）；
盯状态：操作人员站在上风向，每 5 分钟查看一次设备压力表，防止压力过高导致泄漏。
（二）第二步：“洗干净” 罐体内壁
配洗液：按 1:10 比例调制碱性清洗液（如碳酸钠溶液），可中和残留甲醛；
喷冲洗：用低压喷枪从罐顶到罐底均匀喷淋，确保内壁无死角覆盖，静置 15 分钟让反应充分进行；
收废液：清洗废水顺着罐底排污口流入带刻度的防腐蚀收集桶，桶身必须贴 “危险废物” 标签。
（三）第三步：“清干净” 现场杂物
用专用刮板清除罐内固体残渣，装入加厚密封袋，与废弃防护服、手套等一起归入危险废物暂存箱，箱外需标注 “甲醛污染废弃物” 及产生日期。
三、现场安全管控：全程无死角
（一）有人 “盯岗” 不松懈
专职安全员手持巡检表，每步操作都要核对：“气体抽排是否达标？洗液配比对不对？” 发现违规操作立即叫停，比如曾有新人未戴护目镜就靠近罐体，当场被要求重新穿戴装备。
（二）应急物资 “摆到位”
现场应急箱里藏着 “救命装备”：除了常规急救药品，还有洗眼器（距作业点不超过 10 米）、应急呼吸器和备用防化服。安全员每隔半小时检查一次洗眼器出水是否顺畅。
（三）收尾 “检测” 不能少
清理结束后，检测人员再次环绕罐体检测，确认甲醛浓度低于 0.1mg/m³（室内空气标准），才会拆除警戒带。所有废弃物由具备危废处理资质的车辆运走，转运单需留存至少 3 年。
四、现场小问答（附风险提示卡）
🔍 常见问题解答
问：为什么必须站在上风向操作？
答：甲醛气体比空气略重，上风向位置能减少吸入风险，这是化工操作的基本常识。
问：废水能直接排下水道吗？
答：*不行！甲醛废水需经专业处理达标后排放，违规排放*可罚 50 万元。
⚠️ 风险提示卡

风险场景
应对措施
突然泄漏
立即撤离至上风向，启动应急通风设备
吸入甲醛不适
到空气新鲜处平卧，立即拨打 120
洗液溅到皮肤
用流动清水冲洗至少 15 分钟

五、关键规范记心间
操作人员必须持 “危险化学品作业证” 上岗；
每日作业前要检查罐体有无裂缝、锈蚀；
禁止在现场吸烟、使用手机等明火源。