甲醛罐清理流程：先评估存量、准备物资，排空后中和处理，再物理清理，*清水冲洗并检测甲醛浓度。反应釜清理流程：评估工艺、准备工具，排料并初步清理，选择合适清洗方式，清洗后冲洗并全面检查设备。

甲醛罐清理流程：

前期准备：对甲醛罐内的甲醛存量进行*评估，制定详细的清理方案，包括人员安排、工具准备、安全防护措施等。同时，准备好中和剂、吸附材料等清理所需的化学药剂和物资。
排空与中和处理：首先，利用专业的泵送设备将罐内剩余的甲醛溶液转移至安全的储存容器中。然后，向罐内加入适量的中和剂（如亚硫酸氢钠溶液），使其与罐内残留的甲醛充分反应，降低甲醛浓度。在反应过程中，要不断搅拌，确保反应均匀进行。
物理清理：经过中和处理后，使用抽吸设备将罐底的沉淀物抽出，对于附着在罐壁上的杂质，可采用人工使用刮铲等工具进行清理，清理过程中要注意避免刮伤罐壁。清理出的沉淀物要妥善收集，按照危险废物的处理标准进行后续处置。
清洗与检测：用清水对甲醛罐进行反复冲洗，将残留的中和产物和杂质冲洗干净。冲洗完成后，使用甲醛检测仪对罐内空气进行检测，确保甲醛浓度符合安全标准。只有检测合格后，才能进行下一步的使用或维护工作。
反应釜清理流程：
工艺评估与准备：详细了解反应釜内之前进行的化学反应工艺，分析残留物的成分和性质，据此制定针对性的清理方案。准备好相应的清洗剂、清洗设备以及安全防护用品。同时，对反应釜的附属设备，如搅拌装置、加热冷却系统等进行检查，确保在清理过程中设备处于安全、可操作状态。
排料与初步清理：将反应釜内未反应完全的物料和产物尽可能排净，排料过程要严格按照操作规程进行，防止物料泄漏。对于反应釜内的大块固体残留物，可先采用人工或机械工具进行初步清理，将其从反应釜内取出。
化学清洗或机械清洗：根据残留物的特性，选择化学清洗或机械清洗方法，或者两者结合使用。在进行化学清洗时，按照规定的比例配制清洗剂，将清洗剂注入反应釜内，通过循环、浸泡等方式使清洗剂与残留物充分反应，溶解或去除污垢。机械清洗则是利用高压水枪、刷子等工具对反应釜内壁和内部结构进行物理清洗。清洗过程中要注意控制清洗参数，如清洗剂浓度、清洗时间、压力等，确保清洗效果的同时不损坏反应釜。
冲洗与检测：清洗完成后，用大量清水对反应釜进行冲洗，将残留的清洗剂和污垢冲洗干净。冲洗结束后，对反应釜进行全面检查，包括外观检查、无损检测（如探伤检测反应釜焊缝是否有缺陷）等，确保反应釜没有因清理过程受到损坏。同时，对反应釜内的残留物质进行检测，确保符合后续生产工艺的要求。